Кабель Лоток Холодный Рулон Формирование Производство Линия

1. Основные технические параметры:

2. Производственный процесс

Разматыватель → Выравниватель → Петля (хранение) → Sevo Motor → Многопозиционная пробивная машина (резка) → Готовая продукция

3. Конфигурация и Заявление

3.1 Разматыватель 1 комплект

Машина для режима с одной головкой (одинарная опора, четыре шатуна при герметичной конструкции, при приложении усилия к гидроцилиндру, быстрое и надежное регулирование разматывателя в качестве автоматического разматывателя, с пневматическим устройством загрузки давления, когда материал после установки на разматыватель Вал материала, в реальном процессе работы всей линии вала разматывателя вращается, рабочая скорость разматывателя может быть отрегулирована с учетом различий во всей рабочей ситуации линии, чтобы обеспечить безопасность работы разматывателя, разматыватель оборудован пневматическими тормозами. содержит 4 перегородки для предотвращения расшатывания разматывателя во время разматывания .
ID катушки ： Ф508мм
Максимум. Катушка OD ： Ф1200мм
Максимум. Ширина полосы ： 1250 мм
Максимальный объем несущей массы аниса ： ≤10000 кг
Примечание: тележка для кормления может быть опциональной

3.2 Набор выравнивателей 1

Использование 7 выравнивающих роликов, 2 пары ведущих роликов, пневматический зажим подающего ролика, регулировка частоты, управление переключателем
Максимум. скорость ： 20м / мин.
Максимум. Ширина выравнивающей катушки ： 1250 мм ，
Подходит для максимальной толщины змеевика с анисом ： 0,5 ~ 2,5 мм Мощность выравнивателя ： прибл. 7,5 кВт ( согласно окончательному чертежу )
Принимая во внимание толщину листа, подающая лопатка (опорная плита) и верхний прижимной рычаг расположены на порте подачи правильной машины, чтобы облегчить плавное направление и подачу конца рулона, когда он входит в правильную машину, чтобы обеспечить плавную подачу листа между разматывателем и правильной машиной .

3.3 Комплект петлевых ( запоминающих ) устройств 1

Цель: устранить несоответствие между разматывающим, калибровочным и вырубным станком, а также исправить отклонение; Обеспечить баланс между ними в скорости движения, чтобы вся линия работала плавно, в полном объеме.
Конструкция ： Устройство хранения материала состоит из двух частей: опорных роликов дуги и устройства поддержки материала. Две группы дуговых опор размещены с двух сторон бункера для хранения. Они состоят из дугообразной рамы и группы вращающихся гибких роликов .
Фотоэлектрические переключатели установлены на двух концах резервуара для хранения материала, соответственно, для управления количеством листов на входе в бункер, чтобы гарантировать контроль уровня материала между разматывающим правильным устройством и штамповочной машиной, чтобы, наконец, реализовать баланс скоростей между ними. .

3.4 Серво питатель 1 комплект

Назначение: в соответствии с фактической длиной шага, необходимой для штамповки, параметры подачи нескольких групп могут быть установлены одновременно, чтобы точность подачи была удобной, быстрой и точной без совокупной ошибки Структура: состоит из системы сервопривода стойки система сжатия.
Параметры ： Максимальная скорость подачи ： 30 м / мин.
Максимально допустимая ширина подачи ： ≤1250 мм
Допустимая толщина подачи ≤2,5 мм
Точность подачи ： ± 0,5 мм / шаг
Марка серводвигателя: Yaskawa Японии Servo Мощность двигателя: aprox.5.5KW

3.5 Многопозиционный пуансон для резки 1 компл.

Назначение: основная цель - завершить вырубку различных отверстий в профиле. Структура: использование гидравлического режима четырехколонного пресса, возможность экономии, ускорение штамповки пуансона для 6 станций, содержит 3 ~ 4 набора штампов (в соответствии с окончательное подтверждение заказчиком окончательного подтверждения чертежа номерной таблички набора штампов), может быть сплошным листом, вырубка прохода многотипной штамповки расстояние в поперечном направлении регулируется, его можно закончить с помощью электрической системы управления этапом штамповки изменение расстояния .

Почему выбрали нас?